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活塞變形特點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施

導(dǎo)讀:活塞變形特點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施 一、活塞環(huán)異常磨損的特點(diǎn)及原因 1、疲勞損傷 2、斷裂 3、粘環(huán) 4、偏向磨損 5、工作面擦傷 二、延長活塞環(huán)使用壽命的措施 1、正確使用和維護(hù)柴油機(jī) 2、提高柴油機(jī)的修理質(zhì)量

活塞環(huán)是柴油機(jī)的精密零件之一,且工作條件惡劣。若對(duì)柴油機(jī)使用、維護(hù)不當(dāng)以及裝配活塞環(huán)方法不正確,就會(huì)造成活塞環(huán)異常磨損。本文通過對(duì)近年來高速高化柴油機(jī)活塞環(huán)異常磨損的類型、特點(diǎn)及原因的分析,論述了延長活塞環(huán)使用壽命的措施和方法。

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一、活塞環(huán)異常磨損的特點(diǎn)及原因?

 

 1、疲勞損傷?

   ? 1)、特點(diǎn)?;钊h(huán)上下工作面有嚴(yán)重的劃痕且磨損嚴(yán)重,活塞環(huán)色澤暗淡;第一道活塞環(huán)與汽缸接觸面處磨損嚴(yán)重,多數(shù)汽缸活塞環(huán)的外圓工作面沿氣缸軸線方向有細(xì)小的劃痕;氣環(huán)背面、油環(huán)槽回油孔周圍有大量的油泥和漆膜。?

   ? 2)、原因。引起活塞環(huán)疲勞性損傷的直接原因是發(fā)動(dòng)機(jī)磨合期的運(yùn)轉(zhuǎn)模式及維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)所至。其主要影響因素有:磨合運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)柴油機(jī)在較長時(shí)間在高速大負(fù)荷狀態(tài)下工作,或熱車狀態(tài)下突然熄火;空氣濾清器至進(jìn)氣管間連接軟管短路,使灰塵進(jìn)入汽缸;加注的潤滑油型號(hào)不符合規(guī)定要求,且污染嚴(yán)重;噴油器噴油質(zhì)量差或選用的燃油質(zhì)量差,柴油機(jī)長期在低溫狀態(tài)下工作;供油提前角失準(zhǔn)等。?

  2、斷裂?

   ? 1)、特點(diǎn)。第一道活塞環(huán)斷裂及活塞環(huán)槽損傷較多;活塞環(huán)外圓工作面及汽缸上部有波紋狀拉痕;活塞裙部及汽缸上部有熔著磨損現(xiàn)象;斷口常發(fā)生在開口兩側(cè)的高點(diǎn)區(qū)。?

   ? 2)、原因。造成活塞環(huán)斷裂的直接因素是對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)使用或維修不當(dāng)所至。其主要影響因素有:柴油機(jī)長時(shí)間在過熱狀態(tài)下工作,造成活塞環(huán)卡缸;使用的潤滑油粘度過大;活塞環(huán)選配不合理或安裝方法不正確,引起活塞環(huán)應(yīng)力集中;活塞與汽缸的配合間隙過?。徊裼蜋C(jī)長期在爆燃工況下工作等。?

3、粘環(huán)?

   ? 1)、特點(diǎn)?;钊h(huán)與活塞環(huán)槽處有大量的油泥、積炭和膠質(zhì)狀沉積物;活塞環(huán)外圓工作面呈現(xiàn)擦亮的光澤,且有較深的縱向劃痕;活塞環(huán)彈性弱等。

   ? 2)、原因。造成粘環(huán)的直接原因是活塞環(huán)被油泥、積炭粘接, 以及活塞環(huán)、汽缸變形。其主要影響因素有:活塞環(huán)、汽缸嚴(yán)重?zé)嶙冃危钊h(huán)側(cè)隙和背隙過小,使環(huán)卡在環(huán)槽內(nèi)不能活動(dòng); 柴油機(jī)過熱或長期超負(fù)荷工作,使?jié)櫥彤a(chǎn)生高溫膠質(zhì);潤滑油品質(zhì)差;噴油器噴油質(zhì)量差;曲軸箱通風(fēng)裝置工作不良,引起負(fù)壓過大或汽缸氣密性差,而造成機(jī)油上竄;汽缸套選配不合理或壓裝方法不當(dāng)而引起變形等。

  4、偏向磨損?

   ? 1)、特點(diǎn)?;钊h(huán)上下端面與環(huán)槽的磨損較小,單側(cè)或在圓周面上磨損不均勻;活塞環(huán)外圓工作面上有因粘著磨損而產(chǎn)生的縱向劃痕;活塞環(huán)與活塞頂部有竄氣的痕跡。?

   ? 2)、原因。造成活塞環(huán)偏向磨損的直接原因是由于活塞在汽缸中的位置不正所致。其主要影響因素有:新機(jī)或大修后的柴油機(jī)磨合運(yùn)轉(zhuǎn)不足;汽缸套熱變形以及汽缸套裝入缸體后位置不正;連桿彎曲或扭曲;曲軸軸向間隙過大等。?

?  5、工作面擦傷?

   ? 1)、特點(diǎn)?;钊h(huán)單側(cè)或圓周工作面上有縱向溝槽;接觸面出現(xiàn)金屬剝離或大面積劃傷;工作面擦傷與粘環(huán)現(xiàn)象往往同時(shí)出現(xiàn)。?

   ? 2)、原因。造成活塞環(huán)擦傷的直接原因是由于活塞環(huán)與汽缸間的潤滑油膜破壞所致。其主要影響因素有:活塞與汽缸配合間隙過??;裝配活塞環(huán)方法不當(dāng)或裝配時(shí)隨意壓縮或伸張環(huán)口而引起變形;裝 配汽缸套或緊定汽缸蓋的方法不正確,引起缸套變形;柴油機(jī)長期在高溫工況下運(yùn)轉(zhuǎn),引起潤滑油膜 破環(huán);潤滑油不足或污染嚴(yán)重等。

? ??、延長活塞環(huán)使用壽命的措施?

  1、正確使用和維護(hù)柴油機(jī)?

  發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)盡量采用熱啟動(dòng)方法;柴油機(jī)冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工作溫度應(yīng)保持在正常范圍內(nèi),禁止猛轟油門、強(qiáng)制升溫、緊急制動(dòng)停車等不良操作習(xí)慣;防止在低溫狀態(tài)下負(fù)荷猛增、猛減及長時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn),并盡量減少冷啟動(dòng)次數(shù)。切實(shí)做好新機(jī)及大修后柴油機(jī)磨合運(yùn)轉(zhuǎn)工作,機(jī)械工作時(shí)保持中速行駛和合理負(fù)載。?

  加強(qiáng)“三濾”并及時(shí)更換濾芯。資料顯示,若1g灰塵進(jìn)入汽缸內(nèi),可使汽缸上部磨損0.01mm,使活塞磨損0.75g,使活塞環(huán)磨損0.009mm。所以必須定期強(qiáng)制維護(hù)空氣濾清器、機(jī)油濾清器、柴油濾清器。?

  正確選用、檢查和更換潤滑油,應(yīng)選用同一批號(hào)、同一廠家、同一粘度和質(zhì)量等級(jí)的潤滑油,嚴(yán)禁不同粘度和質(zhì)量等級(jí)的潤滑油混用,加注時(shí)選在無風(fēng)無污染的場合,以防灰塵及水等污染物進(jìn)入。?

  應(yīng)根據(jù)氣候條件和柴油機(jī)的性能等因素正確選用燃油,并認(rèn)真校正和調(diào)整噴油器噴油壓力和噴油泵供油提前角,確保柴油機(jī)在最佳技術(shù)狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。?

  避免柴油機(jī)不加冷卻水啟動(dòng)或長時(shí)間過熱狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn),禁止在柴油機(jī)工作溫度過高時(shí)加注冷卻液或用水沖洗機(jī)體等。?

  2、提高柴油機(jī)的修理質(zhì)量?

  加強(qiáng)零配件在選配和組裝時(shí)的每一道工序的清潔及防污染工作。正確選配和組裝活塞環(huán)?,F(xiàn)在高速柴油機(jī)活塞環(huán)表面均采用鍍鉻、噴鉬等工藝,禁止采用磨環(huán)的方法來修整“側(cè)隙”;安裝活塞環(huán)時(shí)應(yīng)用專用工具,活塞環(huán)開口應(yīng)禁止隨意擴(kuò)張和壓縮,防止因裝配方法不當(dāng)而使活塞環(huán)扭曲變形;活塞連桿組裝入汽缸時(shí)禁止猛打猛敲,以防止活塞環(huán)與汽缸發(fā)生磕碰而導(dǎo)致?lián)p傷、裂紋和應(yīng)力集中等。

望采納?。。?/p>

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